目前市場上管件檢測大多采用人工檢測,造成檢測效率低、檢測成本高等問題,全自動(dòng)篩選機(jī)定制,同時(shí)使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,給管件生產(chǎn)廠家?guī)硐喈?dāng)大的困擾,投入大量的人工資金成本,卻得不到應(yīng)有的效果。
CCD視覺檢測設(shè)備專門對金屬材質(zhì)管件進(jìn)行外觀的相關(guān)性能檢測的設(shè)備,檢測管件的氧化皮、啃料、裂紋、坑點(diǎn)、大坑、小坑等相關(guān)性能要求,同時(shí)還可以檢測管件直徑、橢圓度。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
機(jī)器視覺就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測量和判斷,在生產(chǎn)線上,人來做此類測量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤,但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去,全自動(dòng)篩選機(jī)生產(chǎn)廠家,一般來說,機(jī)器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。
對于每一個(gè)應(yīng)用我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等,從功能上來看,典型的機(jī)器視覺系統(tǒng)可以分為:圖像采集部分、圖像處理部分和運(yùn)動(dòng)控制部分。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
隨著市場競爭的日益激烈,要保證高品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)立足于激烈的行業(yè)競爭中有力保證,而瑕疵檢測設(shè)備也無疑成為企業(yè)產(chǎn)品檢測的重要工具,山西全自動(dòng)篩選機(jī),下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測設(shè)備。
1、瑕疵檢測設(shè)備專用振動(dòng)盤自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),可用于產(chǎn)品長度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測;
2、瑕疵檢測設(shè)備適用于檢測橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件;
3、檢測速度高達(dá)每分鐘1200支,比起傳統(tǒng)人工檢測方式效率更高,可有效的提高生產(chǎn)效率;
4、精度高達(dá)1μ,比傳統(tǒng)肉眼檢測精度更高,不會(huì)有肉眼無法識(shí)別和次品漏檢等不可控制的問題出現(xiàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
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